離心機可分為工業用離心機和實驗用離心機。實驗用離心機又分為制備性離心機和分析性離心機，制備性離心機主要用于分離各種生物材料，每次分離的樣品容量比較大;分析性離心機一般都帶有光學系統，主要用于研究純的生物大分子和顆粒的理化性質，依據待測物質在離心場中的行為（用離心機中的光學系統連續監測），能推斷物質的純度、形狀和相對分子質量等。分析性離心機都是超速離心機。

①瓶式離心機：

實驗室常用，低中速離心機，轉速 3000-6000rpm，轉子外擺式或角式。

離心管

    離心管主要用塑料和不銹鋼制成：

    塑料離心管常用材料有聚乙烯（PE），聚碳酸酯（PC），聚丙烯（PP）等，其中PP管性能較好。

    塑料離心管的優點是透明（或半透明），硬度小，可用穿刺法取出梯度。缺點是易變形，抗有機溶劑腐蝕性差，使用壽命短。 

    不銹鋼管強度大，不變形，能抗熱，抗凍，抗化學腐蝕。但用時也應避免接觸強腐蝕性的化學藥品，如強酸、強堿等。 

    塑料離心管都有管蓋，離心前管蓋必須蓋嚴，倒置不漏液。管蓋有三種作用：①防止樣品外泄。用于有放射性或強腐蝕性的樣品時，這點尤其重要。②防止樣品揮發。③支持離心管，防止離心管變形。

②管式離心機

    管式離心機具有一個細長而高速旋轉的轉鼓。加長轉鼓長度的目的在于增加物料在轉鼓內的停留時間。管式離心機轉鼓直徑小，轉速高，一般為16000r/min，分離因數大，可達50000rpm，為普通離心機的8～24倍。因此分離強度高，可用于液一液分離和微粒較小的懸浮液的澄清。

    管式離心機分兩種，一種是GF型，用于處理乳濁液而進行液一液分離操作，另一種是GQ型，用于處理懸浮液而進行液一固分離的澄清操作。

③多室式離心機

    轉鼓內有數個同心圓筒組成的環隙狀分離室。各分離室的流道串聯，各環隙的橫截面積或徑向間距相等。轉鼓壁和各分離室的筒壁均無孔。室式分離機一般有2～7個分離室,沉降面積大，澄清效果好，容納沉渣的空間也較大。操作時，懸浮液自中心進料管加入轉鼓中，由內向外順序流經各分離室。在逐漸增大的離心力作用下，懸浮液中的粗顆粒沉積在內部的分離室壁上，細顆粒沉積在外部的分離室壁上。

    缺點：出渣比較困難。適用于處理直徑大于0.1μm的顆粒，固相濃度小于5%的懸浮液，常用于抗菌素液液萃取分離，果汁和酒類飲料的澄清等。

④螺旋卸料沉降離心機

    臥式螺旋卸料沉降離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備，它主要用于完成固液相有密度差的懸浮液的固相脫水，液相澄清，粒度分級，濃縮等工藝過程。

原理：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷定推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外，較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。 

（1）臥式螺旋卸料沉降機式一種全速旋轉、連續進料、分離   和卸料的離心機，其最大離心力強度可達6000，操作溫度 可達300℃，操作壓力一般為常壓，處理能力范圍 0.4~60m3/h，適合處理顆粒粒度為2μm~5mm、固相濃度為1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3的懸浮液。

（2）臥式沉降螺旋卸料離心機應用范圍廣，能廣泛地用 于化工、石油、食品、制藥，環保等需要固液分離的領域。能夠完成固相脫水，液相澄清，液--液– 固、液--固--固三相分離，粒度分級等分離過程。

（3）能自動、連續，長期運轉，維修方便，能夠進行封閉操作。

（4）單機生產能力大，結構緊湊，占地小，操作費用低。

（5）固相沉渣的含混量一般比過濾離心機高，大致接近于真空過 濾機。

（6）固相沉渣洗滌效果不好。

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